启航彩1.常规铝单板:方形铝单板或者长方形铝单板(可喷涂不同颜色);铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树(KANAR500),分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能很好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。2.雕花铝单板:镂空作为一种雕刻艺术,需要精湛切细腻的工艺。设计师巧妙地将这一元素融入现代建筑装饰中,为我们带来时尚且个性的装饰艺术。雕刻板能够是平面板材不断延伸深入空间感,有透光、透气的作用。3.仿石纹铝单板:仿石纹铝单板是采用一些厚度的铝合金板材,按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式进行定做加工成型,并在其表面直接制作仿真石纹图纹。
启航彩我公司运用航空航天技术生产的“超耐候自洁氟碳铝单板”,产品通过国家建筑材料测试中心鉴定,得到国家建筑材料专家学者的高度肯定和赞誉,被国家部、国家信息产业部、中国中轻产品质量保障中心、全国高科技建筑建材产业化委员会绿色建材委员会、全国高科技产业品牌推进委员会、CHC全国高科技质量监督促进工作委员会等部委评为“中国工程建设优秀产品”、 “全国高科技产品”、“中国优秀绿色环保产品”、“质量信誉双保障示范单位”、“中国工程建设推荐产品”、“全国科技创新质量管理先进单位”等荣誉称号。我们选用的氟碳漆采用了日本旭哨子公司的高温固化的LUMIFLON氟树脂和国防科工委某化学所研制的耐久自洁剂配制而成的高性能自洁氟碳漆,含氟树脂高达80-85%,在260℃高温下烘烤溶解交链具有超耐久性,能使翻新次数大幅减少,大大降低总成本,且溶剂排放量少,是一种环境保护型氟碳涂料。
铝单板材料具有轻质、强度高的特点,为了追求高安全系数,还在背面加固以此来进一步增强了铝单板产品的强度,而且选用高质量的铝合金材料,产品由面板、加强筋和角码组成,并通过钢筋与钢板表面后的焊接螺钉连接。大大提高了铝单板幕墙的强度和刚度,从而保证了长期使用中的平稳性和抗震能力。最为关键的一点,铝单板幕墙的安装方式是用骨架固定来安装的,这种安装方式不会给建筑主体增加质量的负担,而且角码固定在骨架上,不会轻易出现脱落的现象。正是因为以上种种原因,才造就了幕墙铝单板的高安全系数,大家在选择幕墙装饰材料时,在关注装饰效果的同时,还要考虑到幕墙的安全性,因此相信选用幕墙铝单板不会让你失望的。
铝单板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。(一)放线:固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。(二)固定骨架的连接件:在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。(三)固定骨架:骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。(四)安装铝板:铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
1、电化学方法形成氧化膜。在铝合金金属表面利用化学方法人工形成氧化膜获得装饰效果,这种方法也开创了铝单板板着色镀膜的兴起。例如,对氟碳铝单板进行电化学氧化处理时,通过控制电压,可在表面形成金色、银色、蓝色、紫色等不同样色的铝单板钛金板、古铝单板色饰面板等等,可作为屋顶、墙面、工艺品等装饰材料。2、铝合金的铬镍处理。以铝合金为基体材料,将铝合金浸泡在铬酸、镍酸和硫酸的混合液中,在表面形成铬、镍氧化物,控制氧化膜的组成与厚度,可获得不同颜色,例如金色、红色等。3、真空离子电镀法。通常是在氟碳铝单板表面镀钛元素,其原理是将钛金属蒸发,同时导入氮气或氧气,使氟碳铝单板金属与气体在等离子状态下反应,形成铝合金金属表面的氮化物或氧化物,覆盖在其基体金属表面。根据不同气体与金属组合,可得到不同色调特征的表面层。该表面层具有很高的耐蚀性,将其与着色覆盖膜重叠可同时赋予装饰性和耐腐蚀性。在吊顶领域这些装饰性覆盖膜施于铝合金钢板表面,可以得到各种颜色的铝单板,可用于吊顶物的内外装修。
烟台推荐玻璃幕墙单曲铝单板是一种铝单板,也是一种弧形铝单板,弧铝单板是由单曲铝单板和双曲铝单板组成的。单曲线是弧长与弧长相同的弧形铝单板。铝单晶单板的制造工艺极其复杂,生产精度高。采用弧形滚压机对铝板按所设计的电弧进行加工是可行的,推荐玻璃幕墙厂家启航彩采用该方法进行单曲板加工也取得了较好的效果。但双曲铝板、球状板如果采用弧形滚压机加工,则麻烦且效果差。